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DESCRIPTION DU PRODUIT
TÔLE D'ACIER INOXYDABLE AISI 304l| MÉTAL PUXIN
Épaisseur : HR (2,5,0 mm ~ 14,0 mm) ; CR (0,18 mm ~ 3,0 mm).
Largeur : 10 MM ~ 1 800 MM
Catégorie ::022Cr19Ni10;SUS 304L;ASTM 304L;S30403;X2CrNi 19-11;1.4306
Classification : Acier inoxydable austénitique
Surface : NO.1, 2B, 2D, 3#, 4#, HL, BA
Technique : laminé à chaud et laminé à froid
Conditions de paiement : L/CT/T (30 %DÉPÔT)
Capacité : le volume d'expédition mensuel atteint plus de 4 000 tonnes
Service de traitement : pliage, soudage, décoilage, poinçonnage, découpe.
UTILISATION : Revêtements de trémie à charbon, récipients de distillation de liquides et récipients à sauce tomate
La plaque d'acier inoxydable 304L est un matériau en acier inoxydable polyvalent doté de bonnes propriétés complètes, notamment la résistance à la corrosion et la formabilité. Son point de fusion est de 1398~1420℃, sa dureté est HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 et sa densité est de 7,93 g/cm3. La plaque en acier inoxydable 304L est une variante de l'acier inoxydable 304 à faible teneur en carbone, adaptée aux occasions nécessitant du soudage.
En raison de sa plus faible teneur en carbone, la tôle en acier inoxydable 304L réduit la précipitation de carbures lors du soudage, réduisant ainsi le risque de corrosion intergranulaire. Par conséquent, les tôles en acier inoxydable 304L sont particulièrement adaptées à la fabrication d'équipements et de pièces présentant des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion, tels que les revêtements de trémies à charbon, les conteneurs de distillation de liquides et les conteneurs de sauce tomate.
En général, la plaque d'acier inoxydable 304L est un matériau en acier inoxydable de haute qualité avec une bonne résistance à la corrosion et de bonnes performances de soudage, adapté aux besoins de fabrication et de transformation dans divers domaines industriels.
RÉSISTANCE À LA CORROSION
RÉSISTANCE À BASSE TEMPÉRATURE
RÉSISTANCE AUX CHOCS
FORGEABILITÉ
SOUDABLE
APPLICATION
En tant qu'acier 304 à faible teneur en C, sa résistance à la corrosion est similaire à celle de l'acier 304 dans les conditions générales, mais après soudage ou contrainte, sa résistance à la corrosion intergranulaire est excellente. Il peut également maintenir une bonne résistance à la corrosion sans traitement thermique et est généralement utilisé en dessous de 400 (non magnétique, température de fonctionnement de -196 degrés Celsius à 800 degrés Celsius)
Appliqué aux machines intérieures et extérieures, aux matériaux de construction, aux pièces résistantes à la chaleur et aux pièces difficiles à traiter thermiquement dans les industries chimiques, charbonnières et pétrolières avec des exigences élevées en matière de résistance à la corrosion intergranulaire.
Le développement de l'acier inoxydable 304L a permis à la résistance à la corrosion, à l'apparence, à l'aptitude au traitement, à la résistance et à d'autres caractéristiques de l'acier inoxydable 304L de dépasser de loin celles des autres matériaux. De plus, de nombreuses méthodes de traitement de surface de l’acier inoxydable permettent d’obtenir des couleurs et des formes riches, ce qui a grandement contribué au développement de l’acier inoxydable.
Méthodes de traitement de surface dans le processus de fabrication de l'acier inoxydable 304L et méthodes de traitement de surface par meulage mécanique.
FINITION DE SURFACE
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES
(304L)06CR19NI10 TENEUR EN ÉLÉMENTS CHIMIQUES (%)
Élément | Composition (%) |
Carbone (C) | 0.03 |
Silicium (Si) | 1.00 |
Manganèse (Mn) | 2.00 |
Chrome (Cr) | 18~20 |
Nickel(Ni) | 8~12 |
Soufre(S) | 0.030 |
Phosphore(P) | 0.045 |
Limite d'élasticité : ≥ 205 N/mm²
Résistance à la traction : ≥ 520 N/mm²
Allongement : ≥ 40%
Dureté:
HB ≤ 187
HRB ≤ 90
HT ≤ 200
Propriétés physiques
Densité : 7,93 g/cm³
Chaleur spécifique (c, 20℃) : 0,502 J/(g·℃)
Conductivité thermique (λ, W/(m·℃)) :
20 ℃ : 12,1
100 ℃ : 16,3
500 ℃ : 21,4
Coefficient de dilatation linéaire (α, 10⁻⁶/℃) :
20~100℃ : 16,0
20~200℃ : 16,8
20~300℃ : 17,5
20~400℃ : 18,1
Résistivité : 0,73 Ω·mm²/m
Propriétés thermiques
Point de fusion : 1398~1420℃
EXPOSITION DE PRODUIT
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | N | Autre | |
201 | 0.15 | 1 | 5,5-7,5 | 0.06 | 0.03 | 3,5-5,5 | 16-18 | - | - | 0.25 | |
202 | 0.15 | 1 | 7,5-10 | 0.05 | 0.03 | 1 | 17-19 | - | - | 0,05-0,25 | |
301 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 6-8 | 16-18 | - | - | 0.1 | |
304 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-11 | 18-20 | - | - | - | |
304L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 8-12 | 18-20 | - | - | - | |
309S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 12-15 | 22-24 | - | - | - | |
310 | 0.25 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
310S | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19-22 | 24-26 | - | - | - | |
316 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | - | - | |
316Ti | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 10-14 | 16-18 | 2-3 | 0.1 | Ti≥5C | |
317L | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 11-15 | 18-20 | 3-4 | - | - | |
321 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 9-12 | 17-19 | - | - | Ti:5c-0,70 | |
430 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | ||||
904L | 0.02 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23-28 | 19-23 | 4-5 | 1-2 | 0.1 | |
2205 | 0.03 | 1 | 2 | 0.03 | 0.02 | 4,5-6,5 | 22-23 | 3-3.5 | - | 0,14-0,2 | |
254SMO | 0.02 | 0.8 | 1 | 0.03 | 0.01 | 17,5-18,5 | 19,5-20,5 | 6,0-6,5 | - | 0,18-0,25 | |
654SMO | 0.02 | 0.5 | 2-4 | 0.03 | 0.005 | 21-25 | 24-25 | 0,3-0,6 | 7-8 | 0,45-0,55 | |
253MA | 0,05-0,1 | 1.4-2 | 0.8 | 0.04 | 0.03 | 10-12 | 20-22 | - | - | 0,14-0,2 | ce:0,03-0,08 |
AL-6XN | 0.03 | 1 | 2 | 0.04 | 0.03 | 23,5-25,5 | 20-22 | 6-7 | 0.75 | 0,18-0,25 | |
S32750 | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 6-8 | 24-26 | 3-5 | 0.5 | 0,24-0,32 | |
S32760 | 0.03 | 1 | 1 | 0.03 | 0.01 | 6-8 | 24-26 | 3-4 | 0,5-1 | 0,2-0,3 |