2507 fournisseur de barre ronde en acier inoxydable

Spécification  du produit

2507 Bar et canne roulnd en acier inoxydable | Métal de puxine

Barres rondes （OD）: 4 mm ~ 500 mm

Longueur: 1m à 6 m, longueurs de coupe personnalisées

Normes:  ASTM A240 / A240M - 01

Grade: S25073; ur 47n +; ASTM 2507; S32750; X2CrniMon25-7-4; x2crnimon25-7-4; 1.4410

Surface: givrée / poli / miroir / brossé

Technique: roulé à froid ou chaud

Service: Prise en charge des OEM et ODM, taille ou forme personnalisée

MOQ: 5 tonnes

Stock: 3000 tonnes

Échantillons: GRATUIT

Terme commercial: FOB, CFR, CIF

Terme de paiement t / t; l / c; WesternUnion; PayPal

Livraison rapide: le cycle de livraison est de 15 à 30 jours.

Application:  Systèmes de traitement de l'eau et d'approvisionnement en eau, systèmes de protection contre les incendies, systèmes de pulvérisation d'eau, systèmes de stabilisation de l'eau; équipement pétrochimique; Équipement de dessalement (dessalement) (et tuyaux à haute pression et tuyaux d'eau de mer dans l'équipement)

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Introduction du produit

2507 La barre en acier inoxydable est un acier inoxydable duplex Ferrite-Ustenite. Avec sa microstructure unique, il combine la forte résistance de l'acier de ferrite avec l'excellente ténacité de l'acier à austénite, ce qui en fait un choix de matériau idéal pour les environnements industriels rigoureux. The material is designed with a golden ratio of 25% high chromium, 4% molybdenum and 7% nickel, giving it corrosion resistance that exceeds that of conventional stainless steel - it exhibits excellent resistance to pitting, crevice corrosion and uniform corrosion in chloride ion media, acidic solutions and high temperature and high pressure environments, and is particularly suitable for key areas susceptible to corrosion such as marine engineering, chemical Équipement et pipelines de pétrole et de gaz. Sa structure cristalline duplex supprime non seulement efficacement le risque de fissuration de corrosion de contrainte, mais apporte également une limite d'élasticité qui est le double de celle de l'acier austénitique ordinaire, améliorant considérablement la capacité d'appui et la durée de vie des parties structurelles. Les produits comprennent des barres rondes de précision, des barres carrées, des barres hexagonales, des barres en acier blanche et d'autres formes, qui répondent pleinement aux besoins du traitement mécanique, de la fabrication de fixations et de la formation de pièces spéciales. Ils ont passé des certifications autoritaires internationales telles que ASTM / ASME A240 UNS S32750, EN 1.4410, Afnor Z3 CN 25.06 A Z, etc., garantissant les normes strictes de performance et de qualité des matériaux dans le domaine mondial de l'ingénierie.

Performance du produit

2507 La barre en acier inoxydable établit une référence de l'industrie dans des environnements corrosifs complexes avec son rapport alliage de percée et ses avantages à double phase. Son rapport doré de 25% de chrome, 4% de molybdène et 7% de nickel donne au matériau une excellente résistance à la corrosion globale dans les acides organiques (tels que l'acide formique, l'acide acétique) et les environnements d'acide sulfurique contenant du chlorure, dépassant de loin 904 matériaux en acier inoxyloré-inoxydable et brisant la zone restreinte de la 316L environnements acides, réalisant un service stable dans des conditions de chlorhydrome diluée. En contrôlant avec précision la teneur en carbone à un niveau extrêmement faible, le risque de précipitation intergranulaire en carbure pendant le traitement thermique est effectivement évité, éliminant fondamentalement le danger caché de la corrosion intergranulaire. L'effet synergique de la microstructure à double phase rend non seulement sa résistance à la corrosion de contraintes de la corrosion nettement meilleure que 2205 acier à double phase, mais montre également une forte résistance dans le chlorure entièrement enrichie un environnement de fissure commun dans le champ de construction - les données expérimentales montrent que le taux de corrosion annuel de cette concentration en acide sulfurique et hydrochlorais avec une concentration en acide sulfurique et hydrochlorique À moins de 0,1 mm, offrant une protection à long terme pour des scénarios sévères tels que l'équipement chimique, les plates-formes offshore et le transport pétrolier et gazier. Cette combinaison de résistance élevée, de ténacité élevée et de résistance à la corrosion toutes dimensions en fait la solution matérielle ultime pour lutter contre les défis de corrosion extrêmes.

Composition chimique

2507 Barres en acier inoxydable Composition chimique

2507 Les barres en acier inoxydable sont devenues le matériau central des conditions de travail sévères dans les industries de l'énergie et des produits chimiques en raison de leurs doubles avantages de résistance élevée et de résistance à la corrosion donnés par leur microstructure à double phase. Dans l'industrie pétrolière et gazière, leur excellente résistance à la tolérance aux ions du chlorure et leur résistance à la corrosion des contraintes les rend largement utilisés dans les tubes d'échangeur de chaleur de la plate-forme de forage offshore, les pipelines d'eau de mer à haute pression et les composants clés des systèmes d'élimination des incendies pour assurer un fonctionnement à long terme et stable de l'équipement sous érosion de pulvérisation sel et à haute pression. En tant que matériau de base de l'équipement de dessalement, cet alliage peut non seulement résister à l'érosion par des milieux de chlorure de concentration à haute concentration, mais également prendre en charge les systèmes de pipelines à haute pression avec une résistance mécanique deux fois celle de l'acier austénitique conventionnel, brisant le goulot d'étranglement technique que les matériaux traditionnels ne peuvent pas avoir à la fois de résistance à la résistance et à la résistance à la corrosion. Dans les environnements de phase gazeuse corrosifs tels que les unités de raffinage et les tours de purification des gaz d'échappement, 2507 peuvent résoudre simultanément les risques de corrosion uniforme et de piqûres locales dans des milieux acides grâce à l'effet synergique des phases à double phase de ferrite, prolongeant considérablement la durée de vie des vaisseaux de réaction et des soupapes de tuyaux. Des pièces structurelles porteuses aux attaches de précision, ce matériau peut non seulement répondre aux exigences strictes des boulons, des clous et d'autres attaches pour résister à la corrosion de contrainte de sulfure d'hydrogène, mais également être utilisé comme solution préférée pour les pièces mobiles telles que les arbres de pompe et les tiges de soupape. Il peut améliorer considérablement le niveau de sécurité du système tout en réduisant la fréquence de maintenance de l'équipement et fournir aux équipements industriels modernes des solutions de résistance à la corrosion pleine dimension des macro-structures aux micro-composants.