Barre en acier inoxydable ASTM 904L

Spécification  du produit

AISI 347H Bar et tige en acier inoxydable  | Métal de puxine

Barres rondes （OD）: 4 mm ~ 500 mm

Longueur: 2 m à 6 m,  taille et forme personnalisées

Grade: Sus 890L; ASTM 904L; X1NICRMOCU25-20-5; 1.4539; SS 2562

Surface: givrée / poli / miroir / brossé

Couleur: brillant

Service: support OEM et ODM

MOQ: 5 tonnes

Stock: 3000 tonnes

Échantillons: GRATUIT

Terme commercial: FOB, CFR, CIF

Terme de paiement t / t; l / c; WesternUnion; PayPal

Livraison rapide: le cycle de livraison est de 15 à 30 jours.

Application: réacteurs, équipement de distillation, réacteurs nucléaires, navires sous pression, composants des navires.

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Introduction du produit

En tant que matériau en alliage résistant à la corrosion haut de gamme, la barre en acier inoxydable 904L , avec sa note 00CR20NI25MO4.5cu, reflète pleinement l'exquis de la conception de la composition. Cette série de produits couvre une variété de formes telles que les barres rondes, les barres carrées et les barres lumineuses avec traitement de la surface de précision, qui peut être sélectionnée de manière flexible en fonction des besoins des scénarios industriels. Le matériau est basé sur une faible teneur en carbone strictement contrôlée (c≤0,02% -0,03%), et grâce au rapport synergique de chrome élevé (environ 20%), de nickel suffisant (environ 25%) et des éléments de cuivre innovants (environ 1,5%), une excellente matrice de résistance à la corrosion est construite. Il fonctionne bien pour résister à de solides milieux corrosifs tels que l'acide sulfurique concentré et l'acide phosphorique, et a une capacité de protection contre les piqûres, la corrosion des crevasses et la fissuration de la corrosion de contrainte causée par des environnements de chlorure, et montre une stabilité à long terme dans des environnements rigoureux tels que l'équipement chimique, le génie marin et les machines pharmaceutiques. Les barres lumineuses avec finition de surface en forme de miroir conviennent plus à la fabrication d'instruments de précision. Leur structure à austénite uniforme garantit que le processus de traitement a à la fois la résistance et la ductilité, fournissant des solutions de matériaux fiables pour la fabrication d'équipements haut de gamme.

Performance du produit

La barre en acier inoxydable 904L possède d'excellentes propriétés de traitement froides et à chaud, similaires à d'autres aciers austénitiques Cr-ni couramment utilisés. Au cours de son processus de forge à chaud, la température de chauffage maximale peut atteindre 1180 ℃, la température minimale de forgeage d'arrêt n'est pas inférieure à 900 ℃ et la formation à chaud peut être effectuée dans la plage de 1000 ℃ à 1150 ℃. Le processus de traitement thermique de cet acier est chauffant à 1100 ℃ à 1150 ℃ puis un refroidissement rapide. L'acier 904L peut être soudé par les processus de soudage conventionnels, mais les méthodes de soudage les plus appropriées sont le soudage à l'arc manuel et le soudage au gaz inerte en tungstène. Si le soudage à l'arc manuel est utilisé pour souder les plaques d'une épaisseur de moins de 6 mm, le diamètre de l'électrode ne doit pas dépasser 2,5 mm; Pour les plaques d'une épaisseur supérieure à 6 mm, le diamètre de l'électrode doit être inférieur à 3,2 mm. Si un traitement thermique est nécessaire après le soudage, il peut être chauffé à 1075 ℃ à 1125 ℃ puis rapidement refroidi pour le traitement. Lorsque vous utilisez le soudage au gaz inerte en tungstène, le métal de remplissage peut utiliser des électrodes du même matériau, et la soudure doit être marinée et passivée après soudage.

En termes de résistance à la corrosion, l'acier de 904L est particulièrement adapté à la gestion de la corrosion de l'acide sulfurique et peut résister à la corrosion de l'acide acétique à n'importe quelle concentration et température sous pression normale. De plus, sa résistance à la corrosion dans l'acide formique, l'acide phosphorique et leurs acides mixtes est également excellente. Selon le test de la méthode T dans GB1223-75, lorsque la teneur en carbone dans l'acier est de 0,038%, l'acier 904L doit être sensibilisé pendant plus de 1 heure pour éviter la corrosion intergranulaire. Par conséquent, pour les pièces avec une épaisseur de soudage d'au moins 30 mm, tant que le processus de soudage est approprié, il n'y a aucun risque de corrosion intergranulaire. Les résultats de la mesure du potentiel de piqûre et des tests de piqûres montrent que l'acier 904L est supérieur aux aciers austénitiques Cr-ni de bas grade tels que 00CR18NI10 et 00CR18NI14MO2 en termes de résistance à la corrosion. Étant donné que la teneur en Ni en acier de 904L a une hauteur de 25%, sa résistance à la corrosion des contraintes est plus excellente que celle de l'acier au susténitique Cr-Ni général. Surtout dans les milieux d'eau contenant des ions de chlorure, lorsque les aciers inoxydables 18-8 et 18-12-mois souffrent de fissuration par corrosion des contraintes, l'acier de 904L peut souvent empêcher efficacement de tels accidents de se produire.

Caractéristiques du produit de la barre en acier inoxydable 904L

904L Propriétés mécaniques en acier inoxydable

SURFACE

UTILISER